連接器插針插孔的3種檢測方法
隨著科技和技術的發展，對電子設備的使用越來越來，在其本身性能方面也會要求的越來越嚴格，在電子元器件使用中也在不斷發生著變化，要求不斷增高。接插件在電子設備中提供輸送電流的功能，性能的使用會直接影響到電子產品使用的穩定性。因此，這在一定程度上也會逐漸增加接插件在結構設計、制造工藝等方面的難度，才能更大程度的保障接插件的性能穩定可靠，廠家都會對接插件進行檢測和可靠性維護。
一般接插件之間的互相連接，靠的是表面的接觸，比較容易導致不良。下面德索精密工業工程師就來跟大家說說，關于接插件插針插孔的接觸不良，一般可以通過什么辦法進行檢測?
一、瞬斷檢測，有些接插件是在動態振動環境下使用的。實驗證明僅用檢驗靜態接觸電阻是否合格，并不能保證動態環境下使用接觸可靠。因為，往往接觸電阻合格的接插件在進行振動，沖擊等模擬環境試驗時仍出現瞬間斷電現象，故對一些高可靠性要求的接插件，最好能100%對其進行動態振動試驗考核其接觸可靠性。
二、單孔分離力檢測，單孔分離力是指插合狀態的接觸件由靜止變為運動的分離力，用來表征插針和插孔正在接觸。實驗表明：單孔分離力過小，在受振動、沖擊載荷時有可能造成信號瞬斷。用測單孔分離力的方法檢查接觸可靠性比測接觸電阻有效。檢查發現單孔分離力超差的插孔，測量接觸電阻往往仍合格。為此，生產廠
除要研制開發新一代的柔性插合接觸穩定可靠的接觸件外，不應對用于重點型號采用自動插拔力試驗機多點齊測，應對成品進行100%的逐點單孔分離力檢查，防止因個別插孔松馳造成信號瞬斷。
三、導通檢測，目前，一般大電流接插件生產廠家產品驗收試驗無此項目，而用戶裝機后一般均需要進行導通檢測。因此建議生產廠家對一些重點型號的產品應該增加100%的逐點導通檢測。
以上幾點就是德索精密工業為大家講解連接器插針插孔的3種檢測方法，接插件插針插孔的檢測措施，是為了確保接插件在使用的時候最大程度的避免不良，接插件廠家都會對成型的接插件做諸如以上的檢測，用來保證接插件的整體質量。今天的分享就到這里了，想要獲取更多接插件相關知識，歡迎關注德索精密工業。
德索精密工業是集研發、生產、銷售、服務于一體的接插件及線束生產廠家，18年專注于連接器、連接線、端子線、注塑線的生產研發，產品品種已20000余種，完全能夠滿足各類高端客戶的需求。工廠擁有數十臺先進的自動化組裝及檢測設備，確保全過程自動、高效、穩定。我們力求精益求精，相信我們不會讓您失望。
